FAQ Epoxidharz

Hier beantworten wir häufig gestellte Fragen zum Thema Epoxidharz und anderen Materialien.

Epoxidharz hat eine begrenzte Hitzebeständigkeit. Die meisten unserer Epoxidharze sind bis etwa 70 Grad beständig, sofern nicht anders angegeben. Es gibt bestimmte Epoxidharze, die für höhere Temperaturen geeignet sind, diese Hitzebeständigkeit wird jedoch erst erreicht, nachdem das Epoxidharz bei der angegebenen Temperatur eingebrannt wurde. Solche Systeme sind in der Regel nicht benutzerfreundlich und werden häufig nur für den professionellen industriellen Einsatz eingesetzt.

Bei Untersetzern aus Epoxidharz ist das Epoxidharz in den meisten Fällen beständig gegen heiße Getränke, allerdings können sehr heiße Tassen in Kombination mit überstehenden Rändern Ringe hinterlassen.

Wie viel Epoxidharz Sie benötigen, hängt von der Größe Ihres Projekts und der geplanten Verwendung des Epoxidharzes ab. Für den Auftrag einer Beschichtung mit Pinsel oder Rolle benötigen Sie ca. 250 Gramm pro m2 pro Schicht, auf Holz sind 2-3 Schichten üblich.

Die Verwendung von Glasgewebe ist je nach Stoff unterschiedlich und wird für jeden Stoff im Produkt separat angegeben.

Verwenden Sie beim Gießen von Epoxidharz etwa 1 Kilo Epoxidharz pro Millimeter Schichtdicke und Quadratmeter. Um genau zu berechnen, wie viel Epoxid Sie benötigen, können Sie unser Epoxidharz Rechner verwenden. Hier können Sie die Formate Ihres Projekts eingeben und sehen, wie genau viel was du brauchst. Brauchen.

Bei entsprechender Vorbehandlung (entrostet und entfettet) kann Epoxidharz auf Stahl beispielsweise zum Spachteln oder zum Auftragen einer rostbeständigen Beschichtung verwendet werden. Für alte Schiffe mit starker Lochfraßkorrosion kann Teer-Epoxidharz eine Option sein. Dieses Epoxidharz enthält einen hohen Bitumenanteil und ist dadurch besonders rostbeständig. Aufgrund der Dicke des Teer-Epoxidharzes sind die Vertiefungen auch weniger sichtbar, was zu einem glatteren Ergebnis führt.

Epoxidharz haftet hervorragend auf Polyester. Epoxid eignet sich vorzugsweise zur Durchführung von Polyesterreparaturen. Der Vorteil von Epoxidharz besteht darin, dass es stärker als Polyester und vollständig wasserdicht ist, im Gegensatz zu Polyester, bei dem noch ein Gelcoat aufgetragen werden muss.

Wenn das Epoxidharz nicht aushärtet, besteht eine gute Chance, dass Sie nicht das richtige Mischungsverhältnis verwendet haben (oder überhaupt nichts gemischt haben). Zu wenig oder zu viel Härter führt dazu, dass das Epoxidharz nicht vollständig aushärtet. Bitte beachten Sie, dass einige Epoxidharze nach Gewicht und andere nach Volumen gemischt werden.

Wenn Sie Epoxidharz bei Temperaturen unter 21 Grad verwenden, kann die Aushärtezeit länger dauern als im Handbuch angegeben. Bei kälteren Umgebungstemperaturen verlängert sich die Verarbeitungszeit und die Aushärtung dauert länger. Ist es wärmer, gilt das Gegenteil; eine kürzere Verarbeitungszeit und eine schnellere Aushärtezeit.

Für die Aushärtung ist auch die Mischmenge wichtig. Je größer das Volumen des gemischten Epoxidharzes ist, desto mehr Wärme kann es erzeugen, was zu einer kürzeren Aushärtezeit führt. Dicke Epoxidschichten härten daher schneller aus als dünne Schichten.

Welches Epoxidharz Sie benötigen, hängt von der Anwendung ab, für die Sie es verwenden möchten. Ein wichtiger Faktor ist die Schichtdicke, in der Sie das Epoxidharz auftragen möchten. In unserer Produktübersicht ist angegeben, bis zu welcher Schichtdicke das Epoxidharz verarbeitet werden kann. Haben Sie konkrete Fragen dazu, ob ein Epoxidharz für Ihr Projekt geeignet ist? Bitte kontaktieren Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne.

Epoxidharze und UV-Stabilisatoren können bei Temperaturschwankungen kristallisieren. Sie können Epoxidharz und UV-Blocker für Epoxidharz wieder flüssig machen, indem Sie es etwa 10–15 Minuten lang in warmes Wasser legen, bis es wieder eine klare Flüssigkeit ist. Lassen Sie das Material anschließend vor der Verwendung abkühlen. Das Kristallisieren der Materialien hat keine negativen Auswirkungen auf das Endprodukt.

Epoxidharz ist an einem kühlen, dunklen Ort etwa 2 Jahre haltbar. Der Härter kann mit der Zeit gelber werden. Dies hat keinen Einfluss auf den Betrieb, kann aber bei transparenten Anwendungen unerwünscht sein. In der Praxis kann Epoxidharz viel länger verwendet werden.

Epoxidharz ist ein fantastisches Material. Bei Anwendungen, bei denen eine transparente Oberfläche gewünscht ist, kann die UV-Strahlung der Sonne jedoch zu unerwünschter Vergilbung und Beeinträchtigung der Wasserbeständigkeit führen. Es ist nicht immer notwendig, Epoxidharz mit einem UV-Blocker zu kombinieren, beispielsweise wenn das Epoxidharz nicht transparent bleibt oder nicht mit direktem Sonnenlicht in Berührung kommt.

Epoxidharze, die häufig mit Farbstoffen kombiniert werden oder für Anwendungen wie Klebstoffe und Füllstoffe verwendet werden, enthalten häufig keine UV-Stabilisatoren, da diese in diesen Fällen nicht erforderlich sind. Um die Vergilbung durch Sonnenlicht langfristig wirklich zu minimieren, können Sie den UV-Blocker selbst hinzufügen oder ein Epoxidharz verwenden, dem der UV-Blocker bereits zugesetzt wurde.

Sie können ungehärtetes Epoxidharz mit Essig oder feuchten Haushaltstüchern entfernen. Werkzeuge können mit Aceton gereinigt werden.

Epoxidharz haftet auf fast allem. Sobald das Epoxidharz ausgehärtet ist, bleibt oft nur noch das Schleifen. Wenn sich das Epoxidharz auf einer Oberfläche mit geringerer Haftung befindet, können Sie das Epoxidharz mit einem Fön auf maximal 90 Grad erhitzen, bis das Epoxidharz weich wird, und das Epoxidharz dann möglicherweise mit einem Farbschaber oder einem Spachtel entfernen. Sie können das restliche Epoxidharz mit Schleifpapier entfernen. Achten Sie beim Erhitzen von Epoxidharz auf ausreichende Belüftung.

Dies wird als „Amineblush“ bezeichnet und kann auftreten, wenn bei hoher Luftfeuchtigkeit gearbeitet wird oder wenn das aushärtende Epoxidharz nass wird. Vor dem Auftragen weiterer Schichten muss das Aminrouge mit Wasser und einem Scheuerschwamm entfernt werden, da sonst die nächste Schicht nicht oder nicht gut haftet.

Amineblush kann auch dadurch verursacht werden, dass das Epoxidharz auf eine nasse Oberfläche aufgetragen wird. Der empfohlene Feuchtigkeitsgehalt von Holz beträgt < 12 %. Um den Luftfeuchtigkeitsprozentsatz genau zu messen, können Sie ein Feuchtigkeitsmessgerät verwenden.

Amineblush kann auch durch die Verwendung von Peel Ply (Tränengewebe) verhindert werden.

Die Ursache hierfür ist Fettigkeit. Dadurch verschwindet an manchen Stellen das Epoxidharz. Die Lösung besteht darin, es erneut zu schleifen und insbesondere die fehlerhaften Stellen gründlich zu entfetten. Anschließend eine weitere Schicht Epoxidharz auftragen.

Stellen Sie sicher, dass Sie einen geeigneten Entfetter für Epoxidharz verwenden. Einige Entfetter hinterlassen tatsächlich Rückstände, die dazu führen, dass das Epoxidharz verschwindet.

Geeignete Mittel: Aceton, Wasser und Ammoniak, Mr.Boat Bio-Entfetter.

Ungeeignete Substanzen: Benzin, Terpentin, Bremsenreiniger, Acetonersatz, Reinigungsverdünner, die meisten Lackentfetter.

Epoxidharz haftet nicht auf Silikonkautschuk, Polyethylen, Polypropylen, Teflon und losem Wachs. Silikonkautschuk und Polyethylen werden daher häufig als Form zur Freisetzung von Epoxidharz verwendet.

Nein, unser Epoxidharz ist nicht zum Sprühen geeignet.

Verdünnen Sie Epoxidharz niemals selbst, sofern auf dem Etikett nichts anderes angegeben ist. Auf Wunsch kann Mr.Boat Inject Epoxy verwendet werden. Dieses Epoxidharz wird mit einem speziellen Epoxidverdünner verdünnt und dringt tief in poröse Oberflächen ein. Bitte beachten Sie, dass die Festigkeit und Wasserdichtigkeit von injizierbarem Epoxidharz geringer ist als die von Standard-Epoxidharz. Wir empfehlen, über der eingespritzten Epoxidschicht eine zusätzliche Schicht Standard-Epoxidharz aufzutragen.

Alle Epoxidgrundierungen wie Hydrant EP Primer 2C und Hempel Light Primer können mit dem entsprechenden Verdünner verdünnt werden.

Eine andere Möglichkeit, Epoxidharz zu verdünnen, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen, besteht darin, das Epoxidharz zu erhitzen (z. B. in warmem, aber nicht heißem Wasser). Das Epoxidharz wird flüssiger, aber Vorsicht: Die Verarbeitungszeit verkürzt sich.

Epoxidharz ist ein relativ sicheres Produkt. Es gibt einen kleinen Prozentsatz der Menschen, die eine Epoxidallergie haben. Dies kann sich in Rötungen, Juckreiz, tränenden Augen und/oder Atemnot äußern. Diese Symptome werden vorübergehen, aber vermeiden Sie von nun an direkten (Haut-)Kontakt mit unausgehärtetem Epoxidharz.

Bei der Arbeit mit Epoxidharz empfehlen wir die Verwendung eines Gesichts- und Hautschutzes. Tragen Sie beim Schleifen von Holz oder Epoxidharz immer einen geeigneten Atemschutz! Sollte die Haut dennoch mit Epoxidharz in Berührung kommen, ist es am besten, keine Chemikalien zu verwenden.

Epoxidharz sollte sicher aufbewahrt werden, damit es nicht mit der bloßen Haut in Kontakt kommt oder verschluckt wird, insbesondere für Kinder. Ungehärtetes Epoxidharz oder Härter kann für Wasserorganismen giftig sein.

Generell gilt: Tragen Sie stets Handschuhe und vermeiden Sie den Kontakt zwischen unausgehärtetem Epoxidharz und Härter sowie der bloßen Haut. Wir empfehlen die Verwendung von Nitrilhandschuhen.

Bei Mr.Boat achten wir darauf, dass unsere Produkte so wenig Schadstoffe wie möglich enthalten und dass bei den meisten Produkten nicht einmal das Tragen einer Maske erforderlich ist und das Produkt für die Verarbeitung im Innenbereich geeignet ist. Lesen Sie vor der Verwendung immer die Sicherheitskennzeichnung, um zu erfahren, welche Sicherheitshinweise es gibt. Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage erhältlich oder können auf den Produktseiten heruntergeladen werden.