Epoxid und Polyester werden oft miteinander verwechselt. Verständlich, weil es sich bei beiden um 2-Komponenten-Flüssigkeiten handelt, die zu einem Kunststoff aushärten. Dennoch gibt es wichtige Unterschiede zwischen den beiden, sowohl im Endergebnis als auch in der Verarbeitung. Wir müssen zu dem Schluss kommen, dass Epoxidharz fast immer die bessere Wahl ist.
Nachfolgend listen wir die wichtigsten Unterschiede auf.
Epoxidharz haftet auf fast allem. Denken Sie an Stahl, Aluminium, Beton, Stein, Holz, Polyester, Vinylester und die meisten Kunststoffe. Polyesterharz erfordert oft eine Vorbehandlung, wobei die Haftung oft geringer ist als die von Epoxidharz. Die Haftung von Epoxidharz auf (neuem) Polyester ist sogar viel besser als die von Polyester auf Polyester.
Polyesterspachtelmasse kann oft schon nach 20 Minuten geschliffen werden. Dies ist ein großer Unterschied zum Epoxidspachtel, bei dem Sie etwa 24 Stunden warten müssen.
Epoxidharz ist wasser- und dampfdicht. Polyester ist wasserabsorbierend und erst nach dem Auftragen eines Gelcoats (oder einer Epoxidschicht) wasserfest. Wenn Sie ein dünnes Polyesterlaminat ein Jahr lang in Wasser eintauchen würden, würde Polyester nicht weniger als 35 % seiner Festigkeit verlieren, verglichen mit nur 10 % bei Epoxidharz. Dies ist insbesondere im maritimen Umfeld wichtig. Daher ist Epoxidharz hierfür immer die beste Wahl.
Epoxidharz schrumpft praktisch nicht. Polyester kann bis zu etwa 5 % schrumpfen. Dies bedeutet, dass eine Spachtelmasse mit Polyesterspachtelmasse, die nach dem Aushärten zunächst glatt aussieht, dennoch Hohlräume oder Risse aufweisen kann. Beim Gießen mit Polyestergießharz führt dies zu einer ungenaueren Nachbildung der Form.
Die Kombination von Epoxidharz mit Glas-, Carbon- oder Aramidgeweben ist stärker als die Kombination von Polyester mit denselben Geweben. Einer der Gründe dafür ist die bessere Haftung am Gewebe. Bei Polyester ist es wahrscheinlicher, dass der Stoff unter Spannung Mikrorisse zeigt und sich vom Harz löst, was dazu führt, dass der Stoff nicht die gleiche Zugfestigkeit erreicht wie in Kombination mit Epoxidharz. Diese Mikrorisse können auch die Aufnahme von Wasser ermöglichen. Im Allgemeinen kann man sagen, dass ein Stoff in Kombination mit Epoxidharz einer etwa 2- bis 2,5-fach höheren Bruchdehnung standhält.
Epoxidharz riecht viel weniger als Polyester. Unser Epoxidharz enthält keine Lösungsmittel und es werden keine giftigen Gase wie z. B. Styrol freigesetzt, was bei Polyester der Fall ist. Epoxidharz kann daher im Innenbereich verwendet werden. Tragen Sie bei der Verarbeitung von Polyester immer eine Halbmaske.
Beide Produkte härten durch Zugabe eines Härters zu einem Harz aus. Bei Polyester ist dies oft nur eine Zugabe von 1,5 bis 2,5 % zum Harz. Die Zugabe von mehr Härter sorgt für eine schnellere Aushärtung von Polyester. Bei Epoxid funktioniert das anders, die meisten Epoxidharze haben ein Mischungsverhältnis von 2:1 zwischen Harz und Härter. Auch bei der Aushärtung von Epoxidharz ist es entscheidend, das richtige Verhältnis einzuhalten. Durch die Zugabe von mehr oder weniger Härter wird sichergestellt, dass das Epoxidharz überhaupt nicht aushärtet.
Die chemische Beständigkeit von Epoxidharz ist im Allgemeinen viel höher als die von Polyester. Epoxidharz ist beständig gegen die meisten Chemikalien und Reinigungsmittel.
Die UV-Beständigkeit von Epoxidharz ist geringer als die von Polyester. Dies kann durch die Zugabe von UV-Blocker zu unserem universellen Epoxidharz gelöst werden.
Epoxidharz ist etwas teurer als Polyester.
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