Epoxid-Bodenbeschichtung

Epoxid-Bodenbeschichtung

Epoxid-Bodenbeschichtungen werden häufig in Wohnbereichen, Garagen, Lagerhallen, Geschäften und Fabriken eingesetzt. Das Ergebnis ist ein verschleißfester, dampfdichter, glatter Industrieboden, der hervorragend beständig gegen Chemikalien wie Öle, Fette, Benzin, Reinigungsmittel usw. ist. Eine Bodenbeschichtung wird in einer dünnen Schicht mit einer Rolle aufgetragen und ist daher einfach Bei der Selbstverlegung folgt die Beschichtung in einer dünnen Schicht dem Unterboden. Für einen völlig gleichmäßigen Effekt können Sie sich für einen Gussboden entscheiden.

Mr.Boat Epoxid-Bodenbeschichtung ist ein wasserbasiertes 2-Komponenten-System, das einfach selbst aufzutragen ist und hervorragend auf den meisten Oberflächen haftet. Die Beschichtung kann auf Beton, Sandzement, Anhydrit, Fliesenböden, Holz und Stuck verwendet werden. Die Beschichtung kann sowohl auf den Boden als auch auf die Wand aufgetragen werden. Bei saugfähigen Untergründen empfehlen wir, den Boden zunächst mit einer Grundierung zu behandeln, um eine ordnungsgemäße Abdeckung der Epoxid-Bodenbeschichtung sicherzustellen.

Sind Sie unsicher, ob es für Ihren Untergrund geeignet ist? Kontaktieren Sie uns gerne per Chat oder rufen Sie uns unter 075-6289809 an.

Warum unsere Epoxid-Bodenbeschichtung?

Einfach mit einem Farbroller aufzutragen

Unsere Epoxid-Bodenbeschichtung wird in 2 Schichten mit einer Rolle aufgetragen. Sie müssen sich also nicht mit Bodenwischern herumschlagen, um das Epoxidharz gleichmäßig zu verteilen. Dies erleichtert jedem die Bewerbung.

Kostengünstige Alternative zu Gussböden

Der Unterschied zwischen einem Gussboden und einer Rollbeschichtung liegt in der Schichtdicke, in der Sie ihn auftragen, was die Bodenbeschichtung nicht nur einfacher aufzutragen, sondern auch deutlich kostengünstiger macht. Wenn die Oberfläche bereits glatt ist oder Sie Bereiche behandeln, in denen Sie lediglich eine verschleißfeste und optisch ansprechende Beschichtung auftragen möchten, ist eine Walzenbeschichtung die beste Wahl.

Hervorragende Haftung

Unsere Epoxid-Bodenbeschichtung haftet besonders gut auf den meisten Oberflächen. Im Gegensatz zu vielen Konkurrenzprodukten benötigen die meisten sauberen, trockenen Oberflächen keine Grundierung. Bei feuchten Keller- oder Garagenböden mit Ölflecken behandeln Sie den Boden zunächst mit einer Grundierung für schwierige Oberflächen. In manchen Fällen kann die Bodenbeschichtung über einer Ausgleichsmasse aufgetragen werden, verwenden Sie jedoch immer eine spezielle Ausgleichsgrundierung. Erkundigen Sie sich beim Hersteller der Spachtelmasse, ob dies möglich ist.

Auf Wasserbasis, keine schädlichen Lösungsmittel

Unsere Bodenbeschichtungen sind wasserbasiert und enthalten keine schädlichen Lösungsmittel. Die erste Schicht kann durch Zugabe von 10 % Wasser verdünnt werden.

Lieferung in Farbe für beste Abdeckung

Ein großer Vorteil gegenüber Konkurrenzprodukten besteht darin, dass die Farbe bereits im Werk dispergiert (sehr kräftig gemischt) wird. Dies spiegelt sich in einer wesentlich höheren Farbechtheit und Deckkraft wider als bei Systemen, bei denen Sie die Farbpigmente selbst hinzufügen.

Schnelle Aushärtung, innerhalb eines Tages wieder begehbar

Die Verarbeitungszeit beträgt mindestens 45 Minuten bei 15 °C. Ab 10 Uhr begehbar. Nach 1 Woche ist das Produkt vollständig ausgehärtet und wasserbeständig.

Schritt-für-Schritt-Plan zum Auftragen der Beschichtung

Bereiten Sie die Oberfläche vor

Wichtig ist, dass der Untergrund trocken und frei von Fetten und Ölen ist. Neue Beton-, Sand-Zement- und Andrahitböden müssen mindestens 5 Wochen trocknen, bevor sie für die Beschichtung geeignet sind. Bei feuchten Keller- oder Garagenböden mit Ölflecken behandeln Sie den Boden zunächst mit einer Grundierung für schwierige Untergründe. Glatte Fliesen sollten mit einem grobkörnigen Schleifer (60-80) geschliffen werden. Eventuelle Schäden an der Oberfläche können vorab mit Epoxidharzspachtel ausgebessert werden.

Entfernen Sie den Staub mit einem Staubsauger vom Boden und reinigen Sie die Oberfläche anschließend mit einem Entfetter. Verwenden Sie dazu den Mr.Boat Bio-Entfetter (Alternative zu Aceton). Lassen Sie den Boden nach der Reinigung gründlich trocknen.

Decken Sie dann die Teile, die Sie nicht mit einer Epoxid-Bodenbeschichtung versehen möchten, mit Klebeband ab. Zum Beispiel an den Fußleisten oder etwaigen Gittern.

Anmischen der Epoxid-Bodenbeschichtung

Da die Dosen im richtigen Verhältnis zueinander stehen, ist es einfach, beide Dosen pro Schicht zu kombinieren.
Bitte beachten Sie: Die Bearbeitungszeit beträgt ca. 45 Minuten. Erstellen Sie also nicht mehr, als Sie in dieser Zeit verarbeiten können.
Mischen Sie die A- und B-Komponenten mit einer Bohrmaschine mit Mixer und mischen Sie die Komponenten mindestens 1 Minute lang gründlich durch

Tipp: Verteilen Sie die gemischte Beschichtung auf mehrere Eimer oder Farbwannen. Dadurch verlängert sich die Bearbeitungszeit.

Mischen Sie die Komponenten A und B im Gewichtsverhältnis 77:23, wenn Sie nicht die gesamte Packung verwenden.
Beispiel: Wenn Sie 10 kg für eine einzelne Schicht von 50 m2 erstellen, sind dies 7,7 kg A mit 2,3 kg B. Auf diese Weise können Sie die für die Schicht erforderliche Gesamtmenge x 0,77 für A und x 0,23 für B verwenden .

Auftragen der ersten Schicht Epoxid-Bodenbeschichtung

Behandeln Sie zunächst alle Raumkanten mit einem Pinsel oder einer Mini-Farbrolle. Anschließend die Walze mit der Beschichtung tränken. Beginnen Sie, seitwärts zu rollen. Das Rollen erfolgt in Längsrichtung. Diese erste Schicht lassen wir 24 Stunden aushärten.

Auftragen der zweiten Schicht Epoxid-Bodenbeschichtung

Nach 24 Stunden tragen wir die 2. Schicht auf die gleiche Weise wie die erste Schicht auf.

Nach ca. 12 Stunden (bei 20 Grad) ist Ihr Boden begehbar. Der Boden ist nach ca. 7 Tagen vollständig ausgehärtet und (wasser-)belastbar.

Optional:
Das System ist seidenmatt, wenn das nicht gewünscht ist, kann der Boden nach 24 Stunden mit einer matten PU-Beschichtung versehen werden.

In Nassbereichen ist es beispielsweise wünschenswert, die Beschichtung mit einer rutschhemmenden Wirkung auszustatten. Hierzu können Sie 3 % Anti-Rutsch-Pulver in die 2. Schicht Bodenbeschichtung mischen.

Bitte beachten Sie: Der Bodenbelag wird farblich passend angefertigt und ist daher vom Umtausch ausgeschlossen.

Optionale Veredelung und Ergänzungen

Mattes Finish:
Das System ist seidenmatt, auf Wunsch können Sie den Boden nach 24 Stunden mit einer matten PU-Beschichtung veredeln
Im Wohnbereich wird PU Finish häufig für eine noch verschleißfestere Oberfläche, eine geringere Kratzempfindlichkeit, ein wärmeres Gefühl und eine matte Optik eingesetzt.

Rutschfest:
In Nassbereichen ist es beispielsweise wünschenswert, die Beschichtung mit einer rutschhemmenden Wirkung auszustatten. Dazu können Sie 3 % Anti-Rutsch-Pulver in die 2. Schicht Bodenbeschichtung mischen.

Farbflocken:
Dekorative Farbflocken lassen sich leicht in die letzte Schicht der Bodenbeschichtung streuen. Sie können die Flocken in die nasse Beschichtung streuen, indem Sie mit genagelten Schuhen über den Boden gehen. Nach dem Verstreuen der dekorativen Farbflocken müssen Sie den Boden 24 Stunden später mit einer PU-Finish-Matte abschließen, um die Flocken zu fixieren.

Bitte beachten Sie: Nur RAL7035 und RAL7042 können zurückgegeben werden. Die anderen Farben werden nach Farbe hergestellt und sind daher vom Umtausch ausgeschlossen.

Technische Eigenschaften

Leistungserklärung: CE-zertifizierte Bodenbeschichtung

*Gemäß der Entscheidung der Kommission 2010/85/EU vom 9. Februar 2010 erfüllt das Produkt ohne weitere Prüfung die Anforderungen an das Brandverhalten der Klasse E.